1. Da preprečimo korozijo med očesi, ki jo povzroči segrevanje pokrova prirobnice, varilni tok ne sme biti prevelik, približno 20% manjši od elektrod iz ogljikovega jekla, lok ne sme biti predolg in vmesni sloj hitro ohladi.
2. Elektrodo je treba med uporabo hraniti suho. Titano-kalcijev tip je treba sušiti pri 150 ° C 1 uro, nizko-vodikov tip pa 1 uro pri 200-250 ° C. Prevleka elektrode nalepi na olje in drugo umazanijo, da ne poveča vsebnosti ogljika v zvari in vpliva na kakovost varjenja.
3. Pri varjenju prirobnic cevi iz nerjavečega jekla karbidi oborimo s ponavljajočim segrevanjem, kar zmanjšuje korozijsko odpornost in mehanske lastnosti.
4. Prirobnice za prirobnice iz kromiranega nerjavečega jekla imajo po varjenju velike utrjene ameriške prirobnice in so nagnjene k razpokam. Če se za varjenje uporablja enaka vrsta kromirane elektrode iz nerjavečega jekla (G202, G207), jo je treba pred varjenjem nad 300 ° C in po varjenju počasi ohladiti. Če varjenja ni mogoče izvesti pod varjenjem toplotno obdelavo, je treba uporabiti elektrode za pritrditev prirobničnih cevi iz nerjavečega jekla (A107, A207).
5. Prirobnica iz nerjavečega jekla, da bi izboljšali korozijsko odpornost in varljivost, ustrezno povečali ustrezne stabilnostne elemente Ti, Nb, Mo itd., Je varljivost boljša od kromiranih prirobnic iz nerjavečega jekla. Če uporabljate isto vrsto kromirane prirobnične elektrode iz nerjavečega jekla (G302, G307), jo je treba pred varjenjem ogreti nad 200 ℃ in temperirati na približno 800 ℃ . Če varjenja ni mogoče toplotno obdelati, je treba uporabiti varilne elektrode prirobničnih cevi iz nerjavečega jekla (A107, A207).
6. Prirobnice za cevne prirobnice iz nerjavečega jekla, elektroda za prirobno varjenje prirobnice ima dobro korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost, pogosto se uporablja v proizvodnji kemikalij, gnojil, nafte, medicinskih strojev.